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布袋除尘器之所以能在电站锅炉上得到迅速地发展，是因为它有其自身的优点：

1、除尘，其效率一般在99.5%以上，高的能达到99.99%；

2、对亚微米级的粉尘的收集效果很好，除尘器出口的气体含尘浓度都能低于30mg/m3,好的能低于5mg/m3；

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山东顺洁环保科技有限公司***生产布袋除尘器设备,厂家***,性能稳定,使用寿命长,规格齐全。

清灰压力是布袋除尘器设计的重要参数，根据所用压缩空气压力不同，分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)， 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。因为温度转变，以及空气的额定增减，进人除尘器的舍尘气体体积纷歧定同出产进程所排出的体积一样。设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定。

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布袋除尘器除尘效率降低怎么办？

布袋除尘器在运行过程中灰斗处有大量粉尘缓慢下落，而逆流而上的漏风气流造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，排灰口处漏风情况可使除尘器的含尘浓度大大高于进气的含尘浓度，如果不堵住除尘器排灰口的漏风处，会因为恶化除尘器的工作条件而影响袋式除尘器的除尘效率。气体含尘浓度高的情况下要防止除尘器内部气流短路，即使只有1%短路逸出，含尘气体会不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，如果除尘器内部气流短路的情况发生会超过排放标准，这样也会降低除尘效率。为防止布袋除尘器的除尘效率降低，在设计、安装、检修时都要注意。在线服务:免费咨询更多详情布袋除尘器的入口含尘浓度增大，相同过滤面积情况下，设备阻力也增加，为维持一定的设备阻力，清灰周期也相应缩短。布袋除尘器的较佳阻力应当是兼顾除尘器设备费，运行费，滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。但是，要推算布袋除尘器的较佳阻力是不容易的，因为它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透气度等比较容易查明的情况有关外，还与织物的表面状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。所以，通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定布袋除尘器的较佳运行阻力。

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影响除尘布袋破损的因素

影响除尘布袋破损的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙l炔焊接。除尘器内的破损滤袋占总滤袋数的10%时，该滤袋所使用的时间，作为滤袋的平均寿命。采用前一种方法，生产，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

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